热法系统

蒸发结晶技术及解决方案

2014/06/05

 【概述】

 

目前,反渗透过程产生的浓盐水,工业企业的循环冷却系统排污废水、离子交换废水、火电厂的脱硫废水等高含盐、高有机物、高毒性的难降解废水约占到废水总量的10%-30%。这部分废水成分复杂且极难处理,是工业企业节能减排的一大障碍。特别是在煤化工等高耗水行业,双膜法一次脱盐处理后仅能回用60%-70%的淡水,剩余30%-40%的浓盐水多外排处理。北京天传海特环境科技有限公司(以下简称:天传海特)的工业废水零排放技术为这些废水的处理提供一种终极解决方案,不但能解决污染问题,还能充分回收水资源及固体副产品,实现水的资源化。

 

 

 

【技术来源】

 

2011年,公司通过上市平台收购了位于美国威斯康辛州具有20年历史的J&Y International Inc. ,从而拥有了机械蒸汽压缩蒸发、多效蒸发、多级闪蒸和热法结晶等多项技术,收购至今已在海水淡化、脱盐、工业废水零排放、化学品浓缩与回收等领域成功完成了多项工程,并于2013年完成了在国内相关知识产权的准备及团队的组建。

至此,天传海特成为了行业内为数不多的能够为客户提供全套热法蒸发结晶技术及设备的专业公司,与公司原有的成熟的膜系统水资源回用方案组合,形成了独具特色,组合灵活,高性价比的工业和市政水资源解决方案。

 

 

【应用领域】    

                                                                                                                                                    

             

 

【工艺流程】

 

               

 

 【核心技术】

 

机械蒸汽压缩——卧式喷淋薄膜蒸发器(MVC-HSFE

通过机械蒸汽压缩机对二次蒸汽进行压缩,使蒸汽的压力、温度和热焓增加,作为加热蒸汽送入换热换管内再次使用。此种模式能充分利用二次蒸汽的潜热,最大限度的减少蒸发过程的能耗,蒸发每吨水的电耗约只消耗15-25kwh

蒸发器换热管水平安装,管内走加热蒸汽,废水流过水平管外表面并实现蒸发;管外表面废水的蒸发及结垢情况能由窥视镜方便观察,以便及时采取措施;

采用大口径喷嘴,以方形覆盖面均匀布水,使整个换热管束外面保持有湿润薄膜,不会出现局部干燥点;

不需要冷却水系统,且设置了蒸馏水和浓盐水的热量回收装置,充分降低蒸发能耗;

采取在线脉冲水冲洗、高压水冲洗、定期化学清洗及人工清洗等措施对蒸发管束和除雾器等进行清洗维护,确保系统长期稳定运行;

在热井设有自动过滤装置,可清楚污垢,防止其进入循环泵和喷嘴;

 

 

 

 热力蒸汽压缩——卧式喷淋薄膜蒸发器(TVC-HSFE

当有充足的剩余热力蒸汽可以利用时,天传海特可向客户提供热力蒸汽压缩——卧式喷淋薄膜蒸发技术。热力蒸汽压缩是根据蒸汽喷射泵的原理来工作的,即少量高温高压的热力蒸汽进入蒸汽喷射压缩器,吸入一部分的二次蒸汽,两种蒸汽混合后产生能够用于蒸发器加热的蒸汽。剩余的二次蒸汽被冷凝成水后排出。蒸汽喷射压缩器与射流器相似,没有活动部件,结构简单,能确保高效稳定运行。

 

 

 

 

 


强制循环蒸发结晶系统

采用机械蒸汽压缩机驱动结晶器工作,充分利用二次蒸汽潜热,最大限度减少蒸发过程能耗;

浓盐水爱管壳式换热器中被加热至沸点,浓盐水充满换热管并在高压下通过管程,这样可以避免浓盐水因在换热管内沸腾而导致的结垢现象;

高温高压浓盐水喷入负压的闪蒸结晶罐,通过闪蒸作用产生大量二次蒸汽,同时浓盐水温度降低,产生过饱和溶液,析出盐分晶体,形成晶浆;

闪蒸结晶罐内大部分的晶浆回流至换热器再次被加热,少部分晶浆被送至过滤器或离心机,分离得到固体盐分;


 

 

【典型应用】